Fitur dan manfaat ruang kabut garam
1. Penutup ruang kabut garam mengadopsi desain alur segitiga terbalik, air kondensasi semprot dapat mengalir ke sisi, tidak akan memengaruhi bagian uji.
2. Bahan ruang kabut garam memiliki kabar besar untuk bahan PVC lama dengan korosi yang lebih kuat dan tahan suhu tinggi, pembentuk satu kali, desain diperkuat, masa pakai yang panjang
3. Lingkungan kabut garam stabil, dan konsentrasi, suhu, kelembaban, dan parameter kunci lain dari semprotan garam dapat dipertahankan dalam rentang set untuk waktu yang lama. Pastikan efek korosif pada material seragam dan dapat diprediksi.
4.Industri LIBRuang kabut garam dapat melakukan tes NSS, Ass, dan CASS dan memenuhi persyaratan uji semprot garam dasar dan berkelanjutan.
5. Lebih dari 16 model bilik korosi kabut garam yang berbeda tersedia untuk semua jenis pengujian produk, dan juga mendukung kustomisasi.
Spesifikasi ruang kabut garam
Model | S-150 | S-250 | S-750 | S-010 |
Dimensi Internal (mm) | 590*470*400 | 1000*640*500 | 1100*750*500 | 1000*1300*600 |
Dimensi keseluruhan (mm) | 1460*760*1140 | 1850*960*1350 | 1950*1030*1350 | 2000 × 1300 × 1600 |
Volume Interior (L) | 110 | 320 | 410 | 780 |
Rentang suhu | Sekitar ~ + 60 ℃ |
Fluktuasi suhu | ± 0.5 ℃ |
Deviasi suhu | ± 2.0 ℃ |
Rentang kelembaban | 95% ~ 98% RH |
Depilasi kabut garam | 1 ~ 2ml / 80cm2 · h |
Jenis semprotan | Terus menerus/periodik |
Garam kabut dikumpulkan | Kolektor kabut dan silinder pengukur kabut |
Pemanasan awal udara | Barel udara padat |
Sistem penyemprot | Penyemprot menara dan nosel semprot |
Pengontrol | Pengendali PID |
Perangkat keamanan | Perlindungan pembakaran kering pelembap; Perlindungan kelebihan suhu; Perlindungan kelebihan arus; Perlindungan kekurangan air; Perlindungan kebocoran bumi |
Material | Plastik diperkuat serat kaca |
Konfigurasi standar | 6 bar bulat dan alur berbentuk V |
Konfigurasi ruang kabut garam

S-150
① Workroom | Rak sampel Standar adalah batang bulat dan slot berbentuk V, dan sudut penempatan bagian uji dapat disesuaikan. Pemegang sampel khusus juga tersedia untuk alat uji berbentuk khusus. Setelah tutup ruang kerja tertutup, segel dengan air untuk mencegah kebocoran semprotan garam lebih lanjut. |  |
Kolektor semprotan ② Salt | Mengukur jumlah larutan semprotan garam terutama terdiri dari cangkir corong dan saluran. Setelah kondensor semprotan garam ke dalam air di cangkir corong, mengalir melalui pipa ke silinder pengukur di luar ruang kabut garam untuk membaca dan merekam jumlah larutan semprotan garam. |  |
③ Menara semprot | Pastikan semprotan garam didistribusikan dengan Rata di seluruh ruang kerja. Kuarsa nozzle di dalam. |  |
Lapisan pemanas | Terletak di bagian bawah ruang kerja, menyediakan panas yang diperlukan untuk ruang kerja. |  |
Terlepas Controller | Atur dan kontrol parameter uji, seperti suhu, waktu semprot, periode uji, dll. Pada saat yang sama, keadaan berjalan ruang korosi kabut garam dipantau dan dikendalikan secara waktu nyata, dan sinyal alarm dikirim ketika kondisi tidak normal terjadi. |  |
Tank tangki garam larutan | Solusi air asin yang diperlukan untuk tes semprotan garam disimpan dan disediakan, dan tangki garam dilengkapi dengan perangkat pengaduk untuk memastikan konsentrasi air asin yang seragam. |  |
Barrel laras padat | Udara yang memasuki menara semprot disaring, penghangat, dan pelembap sehingga udara mencapai keadaan padat dan kemudian dikemas ke nosel untuk penyemprotan. | 
|
Sumber ⑧ Air | Udara tekan disediakan untuk ruang uji semprotan garam sebagai sumber daya injeksi semprotan garam. |  |