Uji korosi siklik, juga dikenal sebagai tes semprotan garam atau tes kabut garam, adalah uji korosi dipercepat yang dirancang untuk mengevaluasi ketahanan korosi bahan, lapisan, atau produk dalam kondisi lingkungan yang keras. Sangat banyak digunakan dalam industri-industri seperti otomotif, Antariksa, laut, dan lapisan untuk menilai kinerja dan daya tahan bahan dan lapisan dalam kondisi korosif.
Dalam pengujian korosi siklik, sampel uji terkena siklus perubahan lingkungan korosif, termasuk semprotan garam (atau kabut garam), kelembaban, dan sering variasi suhu. Sampel uji biasanya menjalani serangkaian kondisi korosi yang berbeda, seperti paparan semprotan garam diikuti dengan paparan kelembapan, diikuti oleh siklus kering, untuk mengsimulasikan kondisi lingkungan dunia nyata yang dapat menyebabkan korosi.
Eksposur semprotan garam melibatkan penyemprotan solusi air asin ke sampel uji di bawah suhu dan kelembaban yang dikontrol, biasanya dengan konsentrasi sekitar 5% sodium klorida (NaCl). Semprotan garam menciptakan lingkungan korosif yang mempercepat proses korosi dan mensimulasikan efek paparan air asin atau atmosfir korosif lainnya. Paparan kondisi kelembapan tinggi, biasanya sekitar 100% kelembaban relatif, menciptakan lingkungan lembab yang mempercepat proses korosi dan mendukung formasi produk korosi. Variasi suhu sering dimasukkan ke dalam pengujian korosi siklik untuk memperbaikinya efek bersepeda termal dan perubahan suhu yang mungkin terjadi dalam lingkungan dunia nyata. Hal ini mungkin melibatkan sampel uji terhadap variasi suhu dari rendah hingga tinggi untuk mengevaluasi efek stres termal pada ketahanan korosi bahan dan lapisan.
Dibandingkan dengan paparan alami terhadap lingkungan korosif seiring waktu, sifat siklus pengujian, paparan AC terhadap semprotan garam, kelembaban, dan perubahan suhu, dimaksudkan untuk mempercepat proses korosi dan memberikan penilaian yang lebih ketat dan dipercepat terhadap ketahanan korosi bahan atau pelapis.
Pengujian korosi siklik biasanya dilakukan sesuai dengan standar yang diakui seperti ASTM B117 (tes semprotan garam), ISO 9227 (semprotan garam dan tes perubahan), atau standar khusus industri lainnya untuk memastikan konsistensi dan standardisasi dari prosedur dan hasil pengujian. Hasil pengujian korosi siklik biasanya dievaluasi oleh mengukur dan merekam penampilan dan tingkat korosi pada sampel uji, seperti formasi dari karat, lecet, atau kerusakan terkait korosi lainnya. Hasil ini dapat memberikan informasi berharga tentang ketahanan korosi dan ketahanan bahan atau lapisan dan dapat digunakan untuk kontrol kualitas, pengembangan produk, pemilihan bahan, dan prediksi kinerja di berbagai industri.
1. Persiapan sampel:Siapkan sampel sesuai dengan spesifikasi yang diuraikan dalam standar relevan atau persyaratan pengujian. Ini mungkin melibatkan sampel dimensi tertentu, membersihkan dan menyembuhkan sampel untuk menghilangkan kontaminan atau lapisan permukaan, dan menerapkan perawatan atau lapisan permukaan yang diperlukan.
2. Ruang pengujian pengaturan:Ruang pengujian korosi siklik disiapkan sesuai dengan standar atau persyaratan pengujian. Ini mungkin melibatkan menyesuaikan suhu ruang, kelembaban, dan konsentrasi kabut garam ke tingkat yang diinginkan sesuai spesifikasi pengujian.
3. Penempatan sampel di ruang uji:Sampel yang disiapkan dengan hati-hati ditempatkan di dalam ruang uji, memastikan mereka diposisikan dengan benar dan aman agar secara seragam terkena lingkungan korosif. Tergantung pada standar atau persyaratan pengujian, sampel dapat ditangguhkan atau dipasang dalam orientasi atau konfigurasi tertentu.
4. Memulai uji korosi siklik:Mulai ruang uji dan mulaiUji korosi siklikDengan menerbitkan sampel uji untuk memiliki siklus kabut garam, kelembaban, dan variasi suhu sesuai standar atau persyaratan pengujian. Sampel uji biasanya terkena kondisi siklik ini untuk durasi tertentu, mulai dari jam hingga minggu atau bahkan bulan, tergantung pada persyaratan pengujian dan standar.
5. Monitor dan kondisi uji Rekam:Kondisi uji, termasuk suhu, kelembaban, konsentrasi kabut garam, dan parameter terkait lainnya, dipantau secara ketat melaluiKeluarkan periode pengujian dan dicatat pada interval yang ditentukan sesuai standar pengujian atau persyaratan. Ini membantu memastikan bahwa kondisi uji dipertahankan dalam rentang yang diinginkan dan menyediakan data akurat untuk analisis selanjutnya.
6. Periksa dan evaluasi sampel uji:Pada lipat durasi pengujian yang ditentukan, secara hati-hati menghapus sampel uji dari ruang uji dan memeriksa dan mengevaluasi penampilan dan kondisi mereka sesuai dengan standar atau persyaratan pengujian. Hal ini mungkin melibatkan pemeriksaan visual, pengukuran kerusakan terkait korosi, dan dokumentasi hasilnya.
7. Analisis dan interpretasi hasil:Menganalisis dan menginterpretasi hasil dari uji korosi siklik, termasuk tampilan dan tingkat korosi pada sampel uji, sesuai dengan standar pengujian atau persyaratan. Hal ini dapat melibatkan hasil membandingkan standar, penilaian kriteria, atau persyaratan kinerja untuk menentukan ketahanan korosi dan daya tahan bahan atau lapisan yang telah diuji.
8. Tarik perhatian dan ambil tindakan yang tepat:Menarik perhatian mengenai ketahanan korosi dan daya tahan dari sampel yang diuji berdasarkan hasil uji korosi siklik. Jika bahan atau lapisan memenuhi standar kinerja yang diperlukan, tindakan lebih lanjut mungkin tidak diperlukan. Jika bahan atau lapisan gagal memenuhi persyaratan kinerja, tindakan lebih lanjut mungkin diperlukan, seperti menyesuaikan parfum bahan, memodifikasi proses pelapisan, atau pengujian ulang dalam kondisi yang berbeda.
9. Pelaporan dan dokumentasi:Mencatat hasil uji korosi siklik, termasuk kondisi uji, pengamatan, dan pemberitahuan, dalam laporan uji komprehensif sesuai dengan standar pengujian atau persyaratan. Laporan ini berfungsi sebagai Rekam proses pengujian, hasil, dan catatan dan dapat digunakan untuk kontrol kualitas, pengembangan produk, dan tujuan lain.
Selain itu, langkah-langkah pengujian khusus untuk pengujian korosi siklik dapat bervariasi tergantung pada standar pengujian, industri, dan persyaratan tertentu tes.
English
русский
français
العربية
Deutsch
Español
한국어
italiano
tiếng việt
ไทย
Indonesia
