Dalam kehidupan sehari-hari kami dan di banyak bidang industri, kontak antara material dan ozon tidak dapat dihindari. Ozon, sebagai agen pengoksidasi kuat, memiliki efek korosif dan merusakkan pada banyak bahan.
Peralatan Uji ozon mensimulasikan dan memperkuat kondisi ozon di suasana, dan memperoleh hasil uji yang mirip dengan yang sebenarnya digunakan atau diredupkan dalam waktu singkat untuk mempelajari efek ozon pada bahan polimer dan produknya (karet). Identifikasi cepat dan evaluasi sifat penuaan ozon karet dan agen anti-ozon efektivitas pelindung dari metode tersebut, dan kemudian mengambil langkah anti-penuaan yang efektif untuk meningkatkan kehidupan layanan produk karet.
Inti dari peralatan uji ozon menti kemampuannya untuk secara akurat simulasikan dan mengontrol lingkungan ozon. Biasanya, ozon diproduksi oleh generator ozon yang mengubah oksigen menjadi ozon menggunakan metode seperti pelepasan listrik atau iradiasi ultraviolet. Di dalam peralatan, melalui serangkaian sensor dan sistem kontrol, parameter kunci seperti suhu, kelembaban, dan konsentrasi ozon dapat disesuaikan secara tepat untuk menciptakan kondisi uji khusus untuk sampel.
Sampel ditempatkan pada braket atau perlengkapan khusus dalam peralatan uji untuk memastikan paparan yang memadai terhadap lingkungan ozon. Selama uji, ozon reaksi kimia dengan permukaan sampel, pemicu perubahan pada sifat material yang akan dievaluasi melalui pengujian dan analisis selanjutnya.
Perlengkapan uji ozon statis tipe yang lebih umum. Dalam peralatan uji ini, sampel berada dalam istirahat dan gas ozon didistribusikan secara merata dalam peralatan. Mode kerjanya relatif sederhana, dan cocok untuk menguji ketahanan ozon dari beberapa sampel berbentuk kecil dan sederhana.
Kelebihan perlengkapan uji ozon statis adalah struktur yang relatif sederhana, operasi mudah dan biaya yang relatif rendah. Namun, ia juga memiliki keterbatasan tertentu, seperti untuk beberapa bentuk kompleks atau sampel yang membutuhkan kekuatan dinamis, ini mungkin tidak dapat secara akurat simulasikan situasi dalam penggunaan aktual.
Perlengkapan tes ozon dinamis dapat menyederhanakan kondisi kompleks dengan lebih baik dalam aplikasi praktis. Dalam peralatan ini, sampel dapat diregangkan, dikompresi, bengkok, dan gerakan lainnya sambil terkena ozon. Pemegang sampel dapat diputar 360 °, kecepatan putar adalah 20-25mm/S klem regang 5%-35%.
Prinsip operasi peralatan uji ozon dinamis rumit, yang membutuhkan transmisi mekanis yang tepat dan sistem kontrol untuk mewujudkan gerakan sampel. Skenario penerapan terutama mencakup evaluasi ketahanan ozon dari segel karet dan sabuk konveyor dalam kondisi penggunaan dinamis. Dibandingkan dengan peralatan uji statis, peralatan uji dinamis dapat memberikan hasil uji lebih dekat dengan situasi penggunaan aktual, tetapi biaya peralatan dan kesulitan operasi relatif tinggi.
Konsentrasi ozon adalah salah satu parameter terpenting dalam peralatan uji ozon. Pengukuran dan kontrol dengan konsentrasi ozon akurat penting untuk memastikan akurasi hasil uji. Saat ini, metode pengukuran konsentrasi ozon yang umum digunakan termasuk iodometri, kolimetri, dan metode elektrokimia. Peralatan Uji ozon canggih dapat mengontrol konsentrasi ozon dalam rentang kesalahan yang sangat kecil untuk memastikan repeatabilitas dan keandalan tes.
Selain konsentrasi ozon, suhu dan kelembaban juga merupakan faktor penting yang memengaruhi ketahanan ozon material. Peralatan Uji harus memiliki rentang penyesuaian suhu dan kelembaban yang lebar untuk memenuhi persyaratan bahan yang berbeda dan standar uji. Pada saat yang sama, mempertahankan stabilitas suhu dan kelembaban juga merupakan kunci untuk memastikan hasil uji yang akurat.
ISO 1431-1:2004 & penawaran harga; Tes karet penuaan untuk tahan ozon-Bagian 1: tes statis"
Standar ini menjelaskan persyaratan dan prosedur uji untuk penggunaan metode uji statis untuk mengevaluasi cuaca bahan karet dalam lingkungan ozon.
Metode uji standar ASTM D1149-07 "untuk kerusakan karet retak dalam lingkungan kendali ozon"
Standar ini berlaku untuk uji penuaan ozon bahan karet, termasuk persyaratan dan prosedur uji untuk konsentrasi ozon, suhu dan kelembaban di bawah kondisi uji yang berbeda.
GB/T 7762-2003 "metode uji untuk ozon ketahanan penuaan karet dan plastik"
Standar ini berlaku untuk uji penuaan ozon karet dan bahan plastik, termasuk persyaratan uji, peralatan uji dan prosedur uji.
Di industri karet dan produk plastik, peralatan uji ozon banyak digunakan pada ban, segel karet, pipa plastik, dan produk lain yang tahan ozon. Melalui pengujian ini, kemampuan produk untuk menahan penuaan ozon selama penggunaan jangka panjang dapat dievaluasi, dan dasar peningkatan produk dan kontrol kualitas dapat disediakan.
Misalnya, ban selalu berhubungan dengan ozon di udara selama penggunaan, yang rentan terhadap retak dan penuaan. Dengan menguji karet ban dalam peralatan uji ozon, kemungkinan masalah dapat ditemukan di muka, dan langkah-langkah perbaikan yang sesuai dapat diambil untuk memperpanjang masa servis ban.
Bahan isolasi kawat dan kabel mungkin memiliki masalah mengurangi kinerja isolasi ketika terkena ozon untuk waktu yang lama. Penggunaan peralatan uji ozon untuk menguji material isolasi dapat memastikan bahwa kawat dan kabel dapat menjaga kinerja listrik yang baik dan keamanan dalam kondisi lingkungan yang kompleks.
Di sektor antariksa, komponen pesawat seperti segel dan selang karet perlu memiliki keandalan dan ketahanan cuaca yang sangat tinggi. Peralatan Uji ozon dapat menyederhanakan kondisi ozon di lingkungan ketinggian tinggi, dan melakukan tes ketat pada bagian-bagian ini untuk memastikan keamanan penerbangan pesawat.
Melalui peningkatan teknologi dan ekspansi aplikasi yang berkelanjutan, peralatan uji ozon akan menyediakan hasil uji yang lebih akurat dan dapat diandalkan untuk berbagai industri dan membantu pengembangan industri terkait secara berkelanjutan. Baik dalam industri karet, plastik, kawat dan kabel tradisional, atau di aerospace, energi baru dan bidang lainnya, peralatan Uji ozon akan terus memainkan peran kunci dalam pengembangan dan penerapan material pendamping.
English
русский
français
العربية
Deutsch
Español
한국어
italiano
tiếng việt
ไทย
Indonesia
