Sebagai penting berarti untuk melakukan simulasi ketahanan terhadap korosi bahan, pengujian semprotan garam dilakukan olehRuang kabut garamBanyak digunakan di berbagai industri. Ketahanan korosi material dinilai dengan mengekspos sampel ke lingkungan yang mengandung semprotan garam dan memindai tingkat korosi pada permukaannya. Namun, karena lingkungan pengujian tes garam semprot yang kompleks, pasti akan ada beberapa kesalahan dan penyimpangan selama penggunaan peralatan.
Penggunaan yang lamaRuang tes semprotan garamDapat menyebabkan keausan atau penuaan pada beberapa bagian peralatan, seperti kepala semprot mampet, kegagalan sistem pemanas, kegagalan sensor kelembaban, dll.

Konsentrasi air garam secara langsung mempengaruhi konsentrasi semprotan garam, dan konsentrasi semprotan garam adalah indeks penting untuk mengevaluasi korosi. Selama pengujian, jika konsentrasi air garam tidak seragam, konsentrasi semprotan garam mungkin tidak merata, menghasilkan hasil uji yang tidak konsisten.

Posisi spesifik dari sampel yang ditempatkan di ruang uji semprotan garam akan memengaruhi depilasi dan efek korosi dari semprotan garam. Lokasi yang berbeda mungkin menerima tingkat semprotan garam yang berbeda, sehingga hasil uji mungkin bias.

A. Periksa dan bersihkan peralatan secara berkala, terutama perangkat semprot dan nosel, untuk memastikan mulus. Menyesuaikan dan menjaga sistem pemanas dan sensor kelembaban untuk memastikan operasi normal mereka.
Menara semprot dapat disesuaikan dengan tinggi dan volume semprotan.
Nosel kuarsa mudah dibersihkan dan tahan terhadap suhu tinggi, korosi, dan macet.
B. Saat mempersiapkan larutan air asin, konsentrasi 5% tepat sesuai dengan rasio standar untuk memastikan akurasi konsentrasi larutan. Pada saat yang sama, selama proses penyimpanan larutan air asin, solusi tersebut mengaduk secara berkala untuk menjaga keandalan air asin.
Ruang uji semprotan garam LIB:
Tangki larutan garam 30 liter bawaan dengan sistem pencampur air asin agar air asin tetap rata.
Sistem pengaduk air garam dipasang di tangki air garam: mengaduk air garam, panaskan air garam untuk menstabilkan nilai pH.
C. Tentukan lokasi sampel sebelum tes, dan pastikan setiap sampel dalam lingkungan semprotan garam yang seragam. Secara umum, sampel harus ditahan atau ditempatkan pada jarak dari nosel semprot untuk memastikan distribusi penyemprot merata.
Ruang uji semprotan garam LIB:
Jumlah dan lokasi menara semprot akan dirancang sesuai dengan ukuran ruang kerja untuk memastikan bahwa sampel uji dapat menerima semprotan garam secara merata dan memastikan akurasi tes.
Rentang suhu | Sekitar ~ + 60 ℃ |
Fluktuasi suhu | ± 0.5 ℃ |
Deviasi suhu | ± 2.0 ℃ |
Rentang kelembaban | 95% ~ 98% RH |
Depilasi kabut garam | 1 ~ 2ml / 80cm2 · h |
Jenis semprotan | Terus menerus/periodik |
Garam kabut dikumpulkan | Kolektor kabut dan silinder pengukur kabut |
Pemanasan awal udara | Barel udara padat |
Sistem penyemprot | Penyemprot menara dan nosel semprot |
Material | Plastik diperkuat serat kaca |
Konfigurasi standar | 6 bar bulat dan alur berbentuk V |
| |
Ruang uji semprotan garam LIB juga dapat dilengkapi dengan peraturan kelembaban, gas SO2, dll., seperti produk terkait:Ruang uji korosi siklik,Ruang korosi kabut garam dan SO2. Ukuran, kinerja, konfigurasi dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan Anda, jika Anda memiliki kebutuhan, silakan tinggalkan pesan untuk memberitahu kami.
English
русский
français
العربية
Deutsch
Español
한국어
italiano
tiếng việt
ไทย
Indonesia