Jumlah mikro gas atmosfer berbahaya seperti hidrogen sulfida (H2S), sulfur dioksida (SO2), nitrogen dioksida (NO2), dan klorin (Cl2) dapat menyebabkan korosi kimia signifikan pada elektronik presisi dan komponen metalik. Misalnya, H2S dengan cepat menghilangkan kontak perak, sementara SO2 dan Cl2 mempercepat pemasangan pada nikel dan permukaan tembaga. Tersisa belum diuji, reaksi ini dapat menyebabkan kegagalan awal pada PCB, konektor, dan lapisan pelapisan listrik.
Dengan meningkatkan konsentrasi gas stres lingkungan, suhu, dan kelembapan-kompatibilitas pengujian korosi yang dipercepat bertahun-tahun dengan eksposur alami menjadi bingkai waktu laboratorium yang dikendalikan. LIB industry'sRuang uji Gas NoxiousMemungkinkan para insinyur untuk mengevaluasi umur panjang material dan keandalan produk dalam kondisi yang dapat diretur, memberikan wawasan yang dapat ditindaklanjuti selama fase litbang.
|
|
Dinamis Gas dalam pengujian korosi yang dipercepat:
Ruang industri LIB dengan tepat mengontrol campuran H2S, SO2, NO2, dan Cl2 pada konsentrasi mulai dari 10 PDB hingga 500 PDB, memastikan replikasi akurat dari atmosfer korosif. Pengendali aliran massa (MFCs) menjaga tingkat aliran yang stabil antara 0.5 dan 2.0 ml/menit per gas, memungkinkan eksposur yang konsisten untuk semua sampel.
Kopling multi-faktor untuk pengujian keandalan lingkungan:
Suhu (15-80 °C), kelembaban relatif (30-98% RH), dan konsentrasi gas ditambah untuk meniru stres atmosfer dunia nyata. Kamar mempertahankan parameter ini secara dinamis selama tes durasi panjang, memungkinkan interaksi kompleks antara kelembaban, panas, dan gas korosif untuk mempercepat material penuaan secara realistik.
Keuntungan industri LIB:
Dengan menggabungkan pengukuran gas presisi tinggi dengan desain aliran udara seragam, industri LIB memastikan bahwa setiap sampel mengalami kondisi korosif yang sama. Hasilnya dapat diisi ulang, penting pengujian kepercayaan tinggi untuk skrining bahan dan pengembangan produk.
Konsentrasi So2 | 100 ~ 500 ppb ± 20 ppb (dapat disesuaikan) | |||||
Konsentrasi H2S | 10 ~ 100 ppb ± 20 ppb (dapat disesuaikan) | |||||
Konsentrasi No2 | 200 ppb ± 20 ppb (dapat disesuaikan) | |||||
Konsentrasi Cl2 | 10 ~ 20 ppb ± 5 ppb (dapat disesuaikan) | |||||
Error dalam memelihara konsentrasi | 10% | |||||
Pendinginan
| Sistem pendingin | Sistem pendinginan kompresi mekanis | ||||
Unit pendinginan | Kompresor TECUMSEH Prancis | |||||
Pendingin | Pendingin ramah lingkungan | |||||
Elemen pemanas | Pemanas Nichrome | |||||
Kelembaban
| Pelembap udara | Isolasi eksternal, Pelembab evaporasi permukaan baja tahan karat | ||||
Sistem suplai air | Sistem pemurnian air, suplai air otomatis | |||||
Dehumidifikasi | Evaporator | |||||
Pengontrol | Pengontrol layar sentuh LCD warna dapat diprogram, koneksi Ethernet, port USB | |||||
Sensor
| Sensor suhu | PT100Ω / MV a-class | ||||
Sensor kelembaban | Sensor bohlam kering dan basah | |||||
Sensor Gas 1 | Sensor SO2 | |||||
Sensor Gas 2 | Sensor H2S | |||||
Sensor Gas 3 | Sensor No2 | |||||
| Sensor Gas 4 | Sensor Cl2 | |||||
 |
| |||||
Langkah 1: persiapan sampel dan pengaturan untuk eksposur bahan presisi
Sampel seperti PCB, konektor dilapis elektro, dan lapisan logam dibersihkan untuk menghilangkan minyak dan kontaminan. Rak dan nampan yang dapat disesuaikan memungkinkan eksposur seragam, sementara aliran udara saluran mempertahankan sirkulasi gas 0.5-2.0 m/s, menghilangkan gradien konsentrasi. Pengaturan sampel fleksibel industri LIB memungkinkan beragam ukuran dan geometris tanpa mengorbankan fluktuasi.
Langkah 2: pengaturan Parameter lingkungan dan kontrol tepat untuk korosi dipercepat
Operator menetapkan konsentrasi gas target (misalnya g., h2S 100 ppb, SO2 150 ppb, NO2 200 ppb, Cl2 50 ppb), suhu (40 °C), dan kelembaban relatif (85% RH). MFCs menginjeksi gas terus menerus dengan presisi level microgram, sementara kipas internal bersirkulasi udara, untuk mencapai paparan yang konsisten pada semua sampel. Presisi ini memastikan korosi dipercepat berjalan dengan cara yang dikontrol, dapat diprediksi.
Langkah 3: pemantauan Real Time dan penyesuaian Loop tertutup untuk pengujian yang andal
Sensor sensitivitas tinggi-elektrokimia untuk H2S dan uv-fluoresensi untuk konsentrasi gas, suhu, dan kelembaban SO2-monitor. Pemicu penyimpangan penyetelan MFC otomatis, mempertahankan stabilitas level ppb selama tes jangka panjang. Sistem lingkaran tertutup industri LIB memastikan produksi ulang bahkan untuk 14-21 hari tes dipercepat beberapa tahun korosi alami.
Langkah 4: pencatatan dan analisis Data untuk penilaian keandalan Material
Semua parameter, termasuk konsentrasi gas, lekuk suhu, dan tingkat aliran, berhasil digital. Para teknisi dapat menganalisis tingkat korosi, mengidentifikasi area yang rentan, dan kehalusan pilihan bahan menggunakan data yang andal dan dapat dilacak.
Langkah 5: Uji penyelesaian dan penanganan sampel di ruang uji Gas Noxious
Setelah uji, gas sisa bersih dengan aman dan ruang dibersihkan secara otomatis. Sampel diekstrak untuk inspeksi visual, analisis penurunan berat badan, atau pengujian listrik. Kemampuan produksi ulang dan keamanan terjamin, membuat pengujian jangka panjang praktis dan efisien.
Kompatibilitas standar untuk pengujian korosi yang dipercepat:
IEC 60068-2-60: pengujian lingkungan untuk elektronik-korosi gas mengalir campur.
ASTM G85: tes semprotan garam dimodifikasi dengan injeksi SO2.
ISO 21207: pengujian korosi dalam atmosfir buatan.
Pelacak Data untuk kepercayaan pengujian Material:
Sistem pencatatan digital Industri LIB merekam setiap parameter secara real time, memastikan pelacak penuh dan memungkinkan pemodelan masa pakai yang presisi tinggi.
Keuntungan merek:
Bilik menyediakan pengujian korosi yang diproduksi ulang, standar, sementara sistem kontrol canggih di industri LIB menjamin eksperimen yang akurat, durasi panjang yang memenuhi persyaratan pengujian global yang paling ketat.
Verifikasi komponen penting dalam pengujian korosi dipercepat:
Lapis lapis emas, perak, dan nikel
Masker solder PCB dan jejak konduktif
Kontak konektor terkena lingkungan atmosfer yang kompleks
Pengoptimalan siklus litbang melalui pengujian yang dipercepat:
Tes yang akan memakan waktu bertahun-tahun dalam kondisi alami dapat selesai dalam 14-21 hari, memberikan hasil yang signifikan secara signifikan.
Pengujian yang dipercepat memungkinkan evaluasi material, validasi desain, dan pengoptimalan produk yang lebih cepat.
Keuntungan industri LIB:
Chamber mendukung pengujian berkelanjutan dalam beragam kondisi, memungkinkan evaluasi serentak dari beberapa sampel dan material. Presisi dan keandalan yang tinggi secara signifikan mengurangi waktu pengembangan dan meningkatkan kinerja siklus hidup produk.
Ruang uji Gas Noxious industri LIB adalah alat penelitian presisi tinggi yang memungkinkan:
Analisis Kuantitatif Mekanisme korosi dan kegagalan
Optimalisasi bahan dan lapisan pelindung
Pengujian yang dapat diandalkan, produksi ulang dan dipercepat dengan standar internasional
Dengan kontrol gas tingkat ppb-, aliran udara seragam, pemantauan loop tertutup, dan traceabilitas data penuh, ruang gas noxious industri LIB menyediakan peneliti dan teknisi kepercayaan diri untuk memprediksi material umur panjang, meningkatkan keandalan produk, dan mempersingkat siklus pengembangan.
English
русский
français
العربية
Deutsch
Español
한국어
italiano
tiếng việt
ไทย
Indonesia
