Panel surya dibangun untuk bertahan 25 tahun atau lebih. Mereka menuju atap, tanaman gurun pasir, bintik-bintik pantai, pengaturan PV berbasis air, dan situs daya besar. Sebelum panel melakukan tes lab. Pengujian ini meniru panas, kelembapan, terkunci dingin, sinar UV, ketegangan listrik, tekanan fisik, dan bahaya keamanan.
Memilih peralatan pengujian laboratorium PV tidak hanya sebuah keputusan pembelian. Ini mempengaruhi jadwal sertifikasi, repeatabilitas data uji, throughput sampel, dan kemampuan lab untuk menangani modul PV ukuran penuh. Kepatuhan terhadap IEC 61215 dan IEC 61730, ruang uji yang tepat harus sesuai dengan metode uji, ukuran modul, rentang suhu, kontrol kelembaban, regulasi, perekaman data, dan durasi stabilitas panjang.
IEC 61215 dan IEC 61730 sering didiskusikan bersamaan, tetapi mereka menjawab pertanyaan yang berbeda. IEC 61215 berfokus pada kualifikasi desain dan keandalan jangka panjang. IEC 61730 berfokus pada keamanan, termasuk goncangan listrik, risiko api, stres mekanis, dan stres lingkungan.
Untuk PV makers, pembangun situs, dan Laboratorium Uji, kedua perhitungan aturan. Sebuah panel mungkin menunjukkan daya yang kuat tepat setelah dibuat. Tetapi itu bisa gagal nanti karena entri air, pakaian UV, pertumbuhan panas, atau kerusakan penutup. Tes Lab memotong kesempatan sebelum penggunaan lebar.
IEC 61215 peralatan uji digunakan untuk memeriksa apakah modul PV dapat menahan penuaan luar ruangan. Standar mencakup pengukuran kinerja, tes isolasi, pra-ac UV, bersepeda termal, kelembaban beku, panas lembab, beban mekanis, dampak hujan es, pengujian termal dioda bypass, dan pengujian arus kebocoran basah.
Pengujian lingkungan sangat penting karena mereka terpapar bahan lemah dan memproses cacat. Temuan umum termasuk:
· Enkapsulan kuning atau delinasi
· Sel mikroretak setelah stres termal
· Korosi pita interkoneksi
· Lapisan belakang retak
· Kegagalan penyegelan kotak persimpangan
· Kehilangan daya setelah panas lembab atau siklus pencairan beku
Pemilihan ruang uji IEC 61730 dihubungkan ke kualifikasi modul keamanan. Itu memeriksa apakah konstruksi modul dapat mengurangi risiko api, getaran listrik, dan cedera pribadi dalam kondisi penggunaan yang diharapkan.
Pra pendingin lingkungan penting karena isolasi dan keamanan bahan dapat berubah setelah panas, dingin, kelembaban, dan paparan UV. Sebuah modul yang lulus tes isolasi awal dapat menunjukkan masalah arus kebocoran setelah panas lembab atau kelembaban pembekuan. Untuk alasan itu, tes keamanan sering diatur sebelum dan setelah stres lingkungan.
Peralatan pengujian modul PV lengkapPengaturan biasanya termasuk Badan Lingkungan, peralatan rekondisi UV, penguji keselamatan listrik, sistem beban mekanis, penguji hujan es, Simulator surya, dan alat akuisisi data. Bagi banyak laboratories, investasi yang paling menuntut adalah ruang uji lingkungan karena harus menjalankan tes panjang dengan kondisi stabil.
Ruang UJI luar PV harus pas untuk seluruh panel, bukan hanya bagian kecil. Panel besar membutuhkan aliran udara yang lancar, stabil kelembaban, bintik-bintik kawat yang aman, rak kokoh, dan ruang untuk menjaga gerakan udara.
Ruang umum yang perlu Sampul:
Barang uji | Parameter utama | Persyaratan peralatan |
Panas lembab | 85 °C, 85% RH, 1,000 h | Kelembaban stabil, interior tahan korosi, suplai air terus menerus |
Bersepeda termal | -40 °C hingga + 85 °C, 200 siklus | Pendinginan yang andal, perusakan kontrol, koneksi arus modul bila diperlukan |
Kelembaban beku | + 85 °C/85% RH hingga 40 °C, 10 siklus | Kelembaban gabungan dan kontrol suhu rendah |
UV preconditioning | Dosis UV 15 kWh/m², 280-385 nm; Setidaknya 5 kWh/m² dari 280-320 nm | Irradiance stabil, kontrol suhu sekitar permukaan modul |
Persiapan kebocoran basah | Eksposur modul pasca penuaan | Penanganan yang aman setelah kelembaban dan tekanan panas |
Ketika memilih panel surya di luar ruang, rentang suhu harus mencapai setidaknya-40 °C hingga + 85 °C. Yang lebih luas seperti-60 ° C hingga + 100 ° C memberikan ruang ekstra untuk program PV, listrik, dan kepercayaan yang beragam. Kontrol lembab dari 20% sampai 98% RH membantu panas basah, dingin lembab, dan pekerjaan uji yang lebih luas.
Damp heat adalah salah satu tes paling langsung untuk ketahanan terhadap kelembaban. Modul terlihat pada 85 °C dan 85% RH selama 1,000 jam. Uji ini keras pada enkapsulasi, segel tepi, kotak sambungan, lembaran belakang, dan bagian konduktif. Selama jangka panjang, arus kelembapan kecil dapat menyebabkan penuaan yang tidak konsisten. Modul PV kuat ruang uji panas lembab harus menahan kondisi tanpa gangguan rutin.
Bersepeda termal menciptakan ekspansi berulang dan kontraksi. Kondisi bersepeda termal IEC 61215 umum adalah 200 siklus antara-40 °C Dan + 85 °C. Ini dapat menguraikan kelelahan sendi solder, stres pita, gerakan kaca-ke-bingkai, dan retak sel.
Pembekuan kelembaban menggabungkan panas, kelembaban, dan stres beku. Kondisi uji umum adalah 10 siklus dari + 85 °C pada 85% RH sampai-40 °C. Ini berguna untuk menemukan kegagalan yang disebabkan oleh kelembaban yang terjebak, laminasi yang buruk, dan penyegelan pemimpin.
Pra-pendingin UV dilakukan sebelum pengujian lingkungan lainnya. Ini mengekstrak bahan polimer terhadap radiasi ultraviolet sehingga tes hilir menunjukkan respons penuaan yang lebih realistis. Laboratorium PV harus mengkonfirmasi pita panjang gelombang, penyebar irradiance, suhu panel hitam, dan posisi spesimen sebelum membeli peralatan ruang uji preac UV.
Kepatuhan IEC 61730 membutuhkan lebih dari sebuah ruang kelembaban suhu. Lab harus mengevaluasi jalur kegagalan terkait keselamatan. Prapenjualan lingkungan adalah bagian dari proses, tapi listrik, mekanis, dan tes terkait api menyelesaikan gambar keamanan.
Sebuah ruang uji IEC 61730 sering digunakan untuk modul pengkondisian sebelum insulasi, kebocoran, dan pemeriksaan keamanan. Kamar harus mendukung paparan panjang, kontrol stabil, dan perutean kabel yang aman. Untuk modul kelas II dan modul tegangan sistem tinggi, keamanan listrik setelah penuaan sangatlah penting.
Stres lingkungan dapat mengungkapkan masalah yang tidak terlihat di awal:
· Jalur kelembapan antara bagian hidup dan bingkai
· Mengurangi ketahanan isolasi setelah panas lembab
· Retak Dekat kotak persimpangan atau pintu keluar kabel
· Melacak risiko pada permukaan yang salah atau berumur
· Bagian utama perekat setelah ekspansi berulang
Untuk laboratorium pengujian modul tegangan tinggi, peralatan harus memungkinkan penanganan sampel yang aman setelah eksposur lembab. Drainase air, ketahanan korosi interior, port pemantauan isolasi, dan perlindungan darurat semuanya.
IEC 61730 termasuk bahaya goncangan listrik, bahaya api, stres mekanis, dan kategori stres lingkungan. Urutan yang tepat tergantung pada modul konstruksi dan rencana sertifikasi, tapi perlengkapan terkait keselamatan umum dapat mencakup:
Area uji keselamatan | Fokus Umum | Peralatan yang digunakan |
Isolasi dan penahan dielektrik | Kerusakan, pelacakan, cuci gudang, kekuatan isolasi | Penguji Hi pot, penguji isolasi |
Arus kebocoran basah | Kebocoran dalam kondisi basah | Pengaturan perendaman atau semprot, sistem pengukuran listrik |
Stres mekanis | Bingkai, kaca, pemasangan, risiko retak sel | Tester beban mekanik statis dan dinamis |
Evaluasi terkait kebakaran | Perilaku pembakaran dan risiko penyebaran api | Sistem uji kebakaran di bawah aturan lokal yang berlaku |
Pendingin lingkungan | Penuaan sebelum pemeriksaan keamanan | Ruang kelembaban suhu, ruang bersepeda termal, ruang UV |
Untuk modul tegangan sistem maksimum 1,000 V, voltase uji dielektrik dapat mencapai beberapa ribu volt tergantung kelas perlindungan dan metode uji. Untuk konstruksi kelas II, perencanaan keselamatan harus mempertimbangkan persyaratan isolasi yang lebih tinggi daripada pengujian kinerja dasar saja.
Laboratorium PV semakin diminta untuk menguji elektronik modul, kotak persimpangan, pelacak, unit kontrol luar ruangan, konektor, sensor, dan komponen terkait daya. Produk ini mungkin perlu pengujian kejutan suhu melebihi standar IEC 61215 bersepeda.
Metode MIL-STD-810H 503.7 memeriksa apakah produk dapat menahan perubahan tiba-tiba dalam suhu udara kenamaan. Ini tidak sama dengan bersepeda panas lambat. Metode ini digunakan ketika produk dapat bergerak cepat antara lingkungan panas dan dingin atau mengalami perubahan paparan tiba-tiba.
Metode kunci 503.7 poin termasuk:
· Transfer antara suasana panas dan dingin tidak lebih dari 1 menit
· Stabilisasi pada setiap suhu ekstrim
· Program kejut Multi-cycle, umumnya setidaknya 3 siklus untuk prosedur I-C
· Kembali ke kondisi sekitar yang dikontrol setelah pengujian
· Pemeriksaan Visual dan pemeriksaan operasional setelah eksposur
Untuk item bertaut PV, cara umum gagal menahan bahan pengisi retak, bergabung pada Las longgar, kebocoran segel, tautan dapat ditekuk, tunjukkan gagal, dan pekerjaan listrik kusut.
IEC 61215 heat shift adalah uji kepercayaan panel dengan set shift antara-40 °C Dan + 85 °C lebih dari banyak putaran. Ini membuat pemakaian jangka panjang.
MIL-STD-810H metode 503.7 adalah shock test. Waktu bergerak cepat, seringkali tidak lebih dari 1 menit. Tujuannya adalah untuk membuat celah suhu yang cepat. Ini cocok untuk listrik PV luar yang dikirim dari tempat dingin hingga titik panas, ditetapkan di kotak gurun, atau diputar oleh cuaca cepat.
Ruang kejut suhu harus memiliki area panas dan dingin dengan back-up cepat, aliran udara baik, sensor kanan, dan alat pindah yang menjaga waktu pindah dalam paket uji. Untuk set be-terkait berat, keterampilan muatan keranjang dan cadangan suhu setelah bergerak adalah kunci.
Kerusakan segel gagal biasanya, join Las rusak, jalur pendek yang dihubungkan dengan air, penahan longgar, plastik keras, dan hilangnya set dalam sensor.
Pilihan Perlengkapan TerbaikTergantung pada sampel, standar, beban kerja, dan ruang yang tersedia. Bahan PV kecil pengujian lab memiliki kebutuhan yang berbeda dari laboratorium sertifikasi pengujian modul kaca ukuran penuh.
Sebelum memilih ruang uji lingkungan PV, konfirmasi ukuran modul terbesar, jumlah sampel per batch, tata letak rak, dan jalur aliran udara. Kamar yang cocok untuk satu panel mungkin tidak mendukung pengujian batch, sementara ruang yang cocok untuk banyak panel mungkin membutuhkan pembangkit kelembaban yang lebih kuat dan kapasitas pendinginan.
Pemeriksaan penting termasuk:
· Ruang Internal untuk modul ukuran penuh dan jarak yang aman
· Rentang suhu mencakup-40 °C hingga + 85 °C atau lebih lebar
· Rentang kelembaban mencakup 85% RH pada 85 °C untuk panas lembab
· Penyimpangan suhu dan fluktuasi di seluruh ruang kerja
· Penyegelan pintu untuk tes 1,000 jam yang lama
· Interior baja tahan karat SUS304 untuk daya tahan kelembapan tinggi
· Pemurnian air dan pasokan air otomatis
· Port kabel untuk pemantauan listrik selama tes
Laju Ramp mempengaruhi penjadwalan uji, tetapi stabilitas lebih penting dari kecepatan untuk IEC work. Untuk peralatan pengujian modul PV, pemotretan yang tidak terkendali dapat membuat stres di luar metode uji. Pencatatan data lama juga penting. Labs membutuhkan suhu, kelembaban, alarm, acara pembukaan pintu, dan kurva uji untuk catatan audit.
Fitur keselamatan harus mencakup perlindungan kelebihan suhu, perlindungan kompresor, alarm kekurangan air, perlindungan kebocoran, dan fungsi berhenti darurat. Untuk modul PV dengan sirkuit langsung, ruang harus mendukung routing kabel yang aman dan praktik isolasi yang jelas.
Lab pengujian PV membutuhkan peralatan yang dapat berjalan selama beberapa minggu tanpa data yang tidak stabil atau waktu henti yang tidak diolah. Peralatan pengujian laboratorium LIB PV dibangun di sekitar simulasi lingkungan untuk Modul Surya, material, dan produk terkait PV ukuran penuh.
Bilik lingkungan LIB PVDapat menyediakan rentang simulasi yang luas untuk pengujian keandalan modul tenaga surya, termasuk suhu rendah, suhu tinggi, dan kondisi kelembaban. Kisaran seperti-60 °C sampai + 100 °C dan 20% sampai 98% RH memberikan laboratorium ruangan untuk tes IEC, R & D internal, penuaan dipercepat, dan program pelanggan nonstandar.
Kontrol suhu dan kelembaban yang tepat membantu menjaga data yang repeatable selama panas lembab, kelembaban beku, dan bersepeda termal. Untuk Uji 85 °C/85% RH, operasi stabil mengurangi risiko retesting dan melindungi jadwal lab.
Modul PV wajah lebih dari panas dan kelembaban di luar ruangan. Tanaman gurun menangani debu. Proyek mengambang dan pantai menghadapi kelembaban dan korosi. Instalasi dapat melihat UV, hujan, dan ayunan suhu dalam masa pakai yang sama.
LIB mendukung Opsi simulasi lingkungan yang disesuaikan seperti pencahayaan, curah hujan, debu, dan kondisi uji lainnya. Ini memungkinkan solar laboratories untuk membangun kemampuan uji dalam tahapan, dari ruang kelembaban suhu tunggal ke sistem simulasi lingkungan PV yang lebih luas.
Tes IEC bukan demo singkat. Panas lembab Berjalan selama 1,000 jam. Bersepeda termal membutuhkan ratusan transisi berulang. Pembekuan kelembaban membutuhkan sakelar stabil antara panas basah dan pembekuan. Selama siklus ini, konstruksi ruang, aliran udara, penyegelan, akurasi sensor, dan kontrol logika semua pengaruh uji repeatabilitas.
Bagi pembeli, nilai praktis itu Sederhana: mengurangi jumlah yang tidak stabil, mengurangi perselisihan sampel, catatan lebih jelas, dan penggunaan waktu laboratorium yang lebih baik.
Xi'an LIB industri simulasi lingkunganTelah bekerja di ruang tes lingkungan sejak tahun 2009, mencakup desain, manufaktur, penjualan, dan layanan untuk pelanggan global. Kisaran produknya termasuk suhu dan ruang iklim, bilik korosi, debu dan ruang ingress air, ruang pelapisan cuaca, bilik langsung, dan sistem simulasi lingkungan khusus.
Untuk laboratorium PV, latar belakang ini berguna karena kepatuhan IEC 61215 dan IEC 61730 sering membutuhkan lebih dari satu ruang. Lab lengkap mungkin membutuhkan panas lembab, bersepeda termal, AC UV, debu, hujan, dan peralatan lingkungan kustom. LIB dapat mendukung bilik standar dan ruang uji khusus sesuai dengan ukuran modul, tujuan uji, dan tata letak lab.
Perusahaan ini juga menyediakan panduan instalasi, laminating, pelatihan, dukungan pemeliharaan, dan layanan purna jual jangka panjang. Untuk laboratorium yang menjalankan Siklus sertifikasi PV panjang, dukungan pemasok bukan detail kecil. Mempengaruhi uptime, perencanaan kalibrasi, pelatihan operator, dan kemampuan untuk merespon dengan cepat ketika jadwal tes ketat.
Memilih peralatan pengujian laboratorium PV untuk kepatuhan IEC 61215 dan IEC 61730 dimulai dengan standar uji, bukan katalog chamber. Peralatan harus sesuai dengan kondisi uji nyata: 85 °C/85% RH untuk 1,000-jam panas lembab, -40 °C sampai + 85 °C bersepeda termal, kelembaban beku dari panas basah sampai kondisi pembekuan, kontrol dosis prapenjualan UV, dan pemeriksaan keamanan setelah penuaan lingkungan.
Ruang uji lingkungan PV yang baik harus menawarkan kontrol suhu dan kelembaban yang stabil, ruang internal yang cukup untuk modul ukuran penuh, aliran udara yang dapat diandalkan, akses kabel aman, penyegelan yang kuat, bahan tahan korosi, dan hapus rekaman data. Untuk laboratorium pengujian elektronik terkait PV atau komponen luar ruangan, metode MIL-STD-810H 503.7 kemampuan shock suhu juga mungkin diperlukan.
Pengaturan khas IEC 61215 termasuk ruang uji lingkungan PV, ruang panas lembab, ruang bersepeda termal, peralatan uji pembekuan kelembaban, ruang AC UV, simulator surya, penguji isolasi, penguji arus kebocoran basah, tester beban mekanik, peralatan uji hujan es, dan sistem perekaman data.
Kamar mungkin serupa, terutama untuk suhu, kelembaban, dan AC UV. Perbedaannya adalah tujuan uji. IEC 61215 berfokus pada keandalan modul jangka panjang, sementara IEC 61730 berfokus pada risiko keselamatan seperti goncangan listrik, api, kegagalan isolasi, dan bahaya mekanis.
Metode MIL-STD-810H 503.7 berguna untuk elektronik terkait PV dan komponen luar ruangan yang dapat mengalami perubahan suhu secara tiba-tiba. Transfer cepat antara kondisi panas dan dingin, biasanya dalam 1 menit, yang jauh lebih cepat dibandingkan dengan bersepeda termal IEC 61215.
Pembeli harus mengonfirmasi dimensi modul, kapasitas batch, barang uji IEC, rentang suhu, rentang kelembaban, tingkat kelembaban, sereal kamar, akurasi sensor, port kabel, perlindungan keselamatan, pencatatan data, pasokan air, ruang pemasangan, rencana kalibrasi, dan dukungan purna jual.