Ketika kami melihat produksi industri modern, oven Industri merupakan peran yang sangat diperlukan. Baik itu elektronik, otomotif, makanan, atau kimia, farmasi dan industri lainnya, perlu untuk digunakanOven industriUntuk pengeringan, menyembuhkan, annealing dan pemrosesan berbagai bahan lainnya untuk memenuhi kebutuhan proses produksi yang berbeda. Karena perbedaan dalam skala produksi, karakteristik produk dan kondisi situs dari berbagai industri dan perusahaan yang berbeda, permintaan untuk kustomisasi oven industri telah menjadi semakin terkemuka.
Oven industri terutama mewujudkan perawatan material melalui transfer panas. Mode transfer panas meliputi konveksi, radiasi, dan konduksi. TheOven LIBMengadopsi mode konveksi, melalui aliran udara dalam oven, panas ditransfer ke material, sehingga air atau pelarut pada permukaan material menguap.
Fungsi utamanya, seperti pengeringan, dapat menghilangkan air atau komponen volatil lainnya pada material, meningkatkan stabilitas dan kualitas material; Menyembuhkan dapat membuat cat, lem dan reaksi kimia lainnya di bawah suhu tertentu untuk membentuk film pelindung yang kuat atau lapisan koneksi; Annealing dapat menghilangkan stres internal dari bahan logam dan meningkatkan struktur dan sifat mereka.
Suhu adalah parameter kunci dari oven industri. Bahan dan proses yang berbeda memiliki persyaratan suhu yang sangat berbeda. Misalnya, dalam industri elektronik, pengeringan beberapa komponen elektronik presisi mungkin hanya membutuhkan lingkungan suhu rendah puluhan derajat Celcius, dan fluktuasi suhu perlu dikontrol dalam rentang yang sangat kecil untuk menghindari kerusakan komponen. Dalam industri perawatan panas logam, annealing suhu tinggi mungkin perlu mencapai ribuan derajat Celcius.
Oleh karena itu, rentang suhu yang dapat dikonfigurasi dari oven industri harus disesuaikan secara fleksibel, dari suhu rendah hingga tinggi dapat ditutup secara akurat. Pada saat yang sama, tingkat pemanasan dan akurasi kontrol suhu juga penting, beberapa proses membutuhkan pemanasan cepat untuk meningkatkan efisiensi produksi, sementara lainnya membutuhkan pemanasan yang lambat untuk mencegah kerusakan bahan karena stres termal. Oven LIB memiliki rentang suhu yang sangat lebar, tiga jenis suhu dapat dipilih: sekitar ~ 250 ℃,B: sekitar ~ 400 ℃,C: sekitar ~ 900 ℃. Untuk memastikan kelancaran suhu dalam oven, perlu untuk merancang tata letak elemen pemanas yang cukup, pasang kipas sirkulasi dan mengadopsi struktur saluran udara khusus.
Ukuran dan kapasitas oven industri secara langsung berkaitan dengan aplikator dan efisiensi produksi mereka. Ukuran rongga internal ditentukan sesuai dengan ukuran, bentuk dan jumlah benda kerja yang harus diproses. Untuk suku cadang mekanik besar, seperti curing dari blok silinder mesin mobil, perlu ruang oven besar untuk mengakomodasi; Untuk pengeringan chip elektronik kecil, lubang yang relatif kecil dapat memenuhi kebutuhan. Dimensi keseluruhan harus mempertimbangkan pembatasan ruang dari situs produksi perusahaan untuk memastikan bahwa oven dapat ditempatkan cukup.
Sistem pemanas adalah komponen inti oven industri. Ada berbagai jenis elemen pemanas, kawat pemanas listrik umum, lampu inframerah, pembakar gas dan sebagainya. Daya pemanasan perlu dihitung secara tepat dan disesuaikan sesuai dengan volume oven, rentang suhu yang diinginkan, dan tingkat pemanasan. Tata letak pemanasan juga perlu dioptimalkan untuk memastikan bahwa panas didistribusikan rata dalam oven untuk menghindari terlalu panas atau pendinginan lokal.
Peran ventilasi dan sistem sirkulasi adalah untuk memastikan distribusi seragam udara panas dalam oven, melepaskan kelembaban dan tegangan secara tepat waktu, dan suplemen udara segar. Volume udara dan kecepatan angin dapat disesuaikan, untuk beberapa bahan yang mudah menghasilkan banyak kelembaban atau volatiles, seperti makanan, bahan baku kimia, dll., volume udara yang lebih besar dan kecepatan angin yang lebih tinggi diperlukan untuk dengan cepat membuang kelembaban dan pertukaran udara; Untuk beberapa bahan yang lebih sensitif terhadap aliran udara, seperti instrumen presisiKomponen t, diperlukan aliran udara kecil dan halus. Desain saluran udara harus masuk akal, dan mode sirkulasi ilmiah, seperti sirkulasi horizontal, sirkulasi vertikal atau sirkulasi campuran, harus digunakan untuk memungkinkan udara panas untuk sepenuhnya mengalir melalui berbagai bagian dari material.
Dalam industri elektronik, oven industri umumnya digunakan untuk pengeringan, penuaan, dan pengawetan komponen elektronik. Dalam proses produksi papan sirkuit, papan setelah patch perlu sembuh dalam oven, sehingga pasta solder meleleh dan komponen elektronik dilas dengan kokoh ke papan. Karena komponen elektronik sensitif terhadap suhu, akurasi kontrol suhu oven umumnya diperlukan untuk berada dalam ± 0.5 ° C, dan situasi suhu berada dalam ± 1 ° C. Pada saat yang sama, untuk menghindari kerusakan pada komponen elektronik yang disebabkan oleh listrik statis, bagian dalam oven harus terbuat dari bahan anti-statis dan dilengkapi dengan perangkat penghilang elektrostatik seperti kipas ion.
Dalam proses manufaktur mobil, banyak bagian perlu dicat dan sembuh, dan oven industri berfungsi penting. Pemanggangan dan pemotongan badan mobil setelah pengecatan membutuhkan oven industri besar untuk mengakomodasi seluruh bodi. Suhu oven umumnya antara 120 ° C dan 200 ° C, dan tingkat pemanas seharusnya sedang untuk memastikan bahwa lapisan bisa sembuh secara seragam. Sistem ventilasi harus dapat melepaskan tegangan pelarut organik yang dihasilkan selama proses pengecatan tepat waktu untuk mencegah kecelakaan ledakan.
Industri pemrosesan makanan memiliki persyaratan yang sangat tinggi untuk bahan dan kebersihan dari oven industri. Misalnya, dalam proses pengeringan makanan, seperti produksi buah kering dan sayuran kering, air dalam bahan segar perlu dihilangkan. Karena makanan berhubungan langsung dengan bagian dalam oven, oven harus terbuat dari baja tahan karat kelas makanan, dan tidak ada sudut mati sanitasi di dalamnya, yang mudah dibersihkan dan disinfektan. Suhu umumnya dikendalikan antara 40 ° C dan 80 ° C untuk menghindari kerusakan suhu tinggi terhadap komposisi nutrisi dan rasa makanan. Sistem ventilasi harus dapat secara efektif menghilangkan kelembaban, sekaligus mencegah debu dan kotoran eksternal memasuki oven.
Kustomisasi dari oven industri dapat menyediakan solusi produksi yang akurat, efisien, dan aman untuk berbagai industri. Proses kustomisasi dari oven industri LIB umumnya mencakup langkah-langkah berikut: Komunikasi permintaan, termasuk karakteristik produk, proses produksi, kondisi lokasi, anggaran, dll.; Desain skema, parameter teknis, desain struktural, desain sistem kontrol, dll., dan menyediakan gambar dan penawaran desain terperinci; Setelah peninjauan dan konfirmasi skema desain; Produksi dan pemasangan; Layanan purnajual, LIB memberi pelanggan dengan perbaikan peralatan, pemeliharaan, pelatihan teknis, peningkatan teknis, dan layanan lainnya.
Layanan purnajual mencakup kunjungan rutin untuk memahami penggunaan peralatan dan memecahkan masalah secara tepat waktu; Memberikan layanan pemeliharaan peralatan, jika terjadi kegagalan peralatan, dapat merespons dengan cepat, kirim personel profesional dan teknis untuk diperbaiki, untuk memastikan bahwa peralatan dikembalikan ke operasi normal sesegera mungkin; Menyediakan pelanggan dengan saran pemeliharaan peralatan dan layanan pemeliharaan, seperti pemeriksaan teratur elemen pemanas, sistem ventilasi, sistem kontrol dan bagian lain dari kondisi operasi, oven pembersihan di dalam dan di luar, penggantian Komponen aus, dll. Menurut kebutuhan pelanggan dan Pengembangan Teknologi, kami menyediakan layanan peningkatan teknis bagi pelanggan, Seperti meningkatkan sistem kontrol, meningkatkan sistem pemanas, dll., untuk meningkatkan kinerja peralatan dan efisiensi produksi.
English
русский
français
العربية
Deutsch
Español
한국어
italiano
tiếng việt
ไทย
Indonesia
